In zahlreichen Industriezweigen ist das Verbinden von Thermoplasten von fertigungstechnischer Bedeutung. Dabei stehen Technologien wie das mechanische Verbinden, Kleben und Schweißen miteinander im Wettbewerb. Heutige Produktentwicklungen gehen in Richtung Miniaturisierung bei erhöhter Packungsdichte, wie z.B. in den Bereichen Sensorik, Medizin und Photonik. Dies sind häufig Massenprodukte mit sensiblen Fügenahtumgebungen. Anzuwendende Fügeprozesse müssen eine räumlich und zeitlich lokalisierte Energieeinbringung sowie ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit und Wirtschaftlichkeit gewährleisten. Konventionelle Verfahren wie das Ultraschall-, Vibrations- und Heizelementschweißen stoßen z.B. bei Kleinstteilen und an Produkten mit integrierten elektronischen Bauteilen an Grenzen. Der zeitlich und räumlich lokalisierte Energieeintrag ist eingeschränkt. Thermische oder mechanische Belastungen sowie Fügeabrieb führen zur Beschädigung der Produktfunktion. Das Werkzeug Laserstrahlung bietet gegenüber den konventionellen Verfahren prozess- und verfahrenstechnische Vorteile. Bei Produkten wie z.B. bei Kfz-Funkschlüsseln, Abstandsensoren oder Blutdruckmessgeräten wird das Laserstrahlschweißen bereits industriell eingesetzt. Dabei ist die Lasertechnik nicht als Ersatz etablierter Schweißverfahren sondern vielmehr als deren sinnvolle Ergänzung zu sehen. Sowohl die Fügequalität als auch die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten lassen ein großes Marktpotenzial erkennen. Um die wertschöpfende industrielle Nutzbarkeit und den Anwendungsbereich des Laserstrahlschweißens von Thermoplasten zu erweitern sowie reproduzierbar hochwertige Nahtqualitäten zu gewährleisten, ist es notwendig, die prozesstechnischen Aspekte und Zusammenhänge zu kennen. Auf Basis dieser Prämisse setzt sich diese Arbeit folgende Ziele: Mit dem Ishikawa-Diagramms werden jene die Nahtqualität beeinflussenden Aspekte, Eigenschaften und Größen strukturiert. Der Einfluss des Wassergehalts, des Fügedrucks, der optischen und thermischen Eigenschaften auf die Nahtqualität werden bewertet. Eine Abschätzung wird hergeleitet, welche die Bestimmung des Energiebedarfs für eine Schweißung erlaubt. Strategien zur Spaltüberbrückbarkeit werden erläutert. Die Nahtbelastbarkeit, Prozesszeit, Lage und Ausdehnung der Prozessfenster, Spaltüberbrückbarkeit und die Abmessungen der Wärmeeinflusszonen in Abhängigkeit der beiden Bestrahlungsverfahren Kontur- und Simultanschweißen werden an PA, pe und PP bestimmt. Basierend auf dem Energieerhaltungssatz wird die Energiedichte- und Temperaturverteilung in Abhängigkeit von Prozessparametern, wie z.B. Leistung, Wechselwirkungszeit, Leistungsdichteverteilung berechnet
Produktkennzeichnungen
EAN
9783832252670
ISBN
9783832252670
eBay Product ID (ePID)
211389224
Produkt Hauptmerkmale
Produktart
Lehrbuch
Verlag
Shaker Media Verlag
Autor
Ulrich A. Russek
Format
Taschenbuch
Erscheinungsjahr
2006
Maße
Gewicht
244g
Zusätzliche Produkteigenschaften
Ausgabe
1. Auflage
Sprachausgabe
Deutsch
Seiten
168 Seiten
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